一、过滤
在拉丝机操作过程中,拉丝油不断带走一定数量的金属屑,大一些的由于重量原因沉到液槽底部,小的较长时间内仍悬浮在液体中,并沉积在拉丝模、导轮上,使铜线受损伤。因此,必须将它们从拉丝油中滤中。
过滤方式有以下几种:
1、沉淀。
尽管沉淀不是一个很合适的方法,目前仍被国内较广泛地使用。改善此方法过滤效果的措施是加大液槽,保证颗粒有足够的沉降时间;
2、滤纸机。
这种方法最为常用。液体在进入液槽之前,依靠量力及负压力通过滤纸,滤纸饱和后自动更换新纸。对生产量较大时,适于采用负压系统适当加速液体流过滤纸,建议使用滤纸等级35至45μm,不能再低,否则拉丝油会被破坏。好的过滤系统,将改善机器、铜线的清洁度,延长拉丝油寿命;
3、水力旋流器;
4、滤简。
二、废液处理
在全球范围内,拉丝油都不可以未经处理后倾倒,这不仅仅是因为其含有拉丝原材料,而是其含有油、盐及皂类物质。
每个国家都有各自的法律规定,欧洲各国都有专门的公司做废液处理。
实际上,用户自行处理少量乳化废液是很不经济的,拉丝油一般是经过以下方式之一处理:升温;改变ph值;有机破乳剂;提高浓度。
这些分离过程之后,紧跟着是膜过滤及生物分离过程。至于用哪一过程更适合,这需要按具体情况以及不同的地方法规,由专业化的废液处理公司可提供适当建议。
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